Faszénfeldolgozó gép

A szénfeldolgozó gép felhasználási köre és osztályozása:

1. Ez a kerekes malom (széngyártó gép) alkalmas por és szemcsés anyagok, például tűzálló iszap, agyag, pernye, farokhomok, salak, formázóhomok stb. keverésére. Széles körben használják nem-égő téglákban, autoklávozott téglákban, tűzálló anyagokban, kerámiában, építőanyagokban stb.

2. A kerekes malmok nedves kerekes malomokra (amelyek 15-16%-nál nagyobb nedvességtartalmú nyersanyagok kezelésére alkalmasak), száraz malomokra és félszáraz kerekes malomokra (amikor az anyag nedvességtartalma 10-11% alatti), zúzó- és keverőtárcsára oszthatók (a különböző összetevők zúzása és keverése azonos időpontban történik).

3. A működési mód szerint a szénfeldolgozó gép folyamatos kerekes malomra (folyamatos adagolás és kirakodás) és szakaszos kerekes malomra (adagoló és kirakodó szakaszos adagolás) van felosztva.

Sor). A kerékmalmokat a kerék anyaga szerint vaskerék- és kőkerék-malmokra osztják. A kerékmaró specifikációit a kerék átmérője x szélessége jelenti.

A szénfeldolgozó gép fő műszaki paraméterei:

A széngyártó gép működési elve:

1. A fix széngyártó gép az alsó-meghajtott rotációs nedves köszörűkorongos malom vaskonzoljára van felszerelve, a konzol alja gerendával van összekötve, a gerenda közepe pedig függőleges tengellyel és csapággyal van ellátva.

A kúpkerék a függőleges tengely közepén egy kulccsal van rögzítve, helyzete valamivel magasabban van, mint a gerenda. A motor átmegy a reduktoron. A kúpkerék a függőleges tengelyt forgatja.

2. A függőleges tengely teteje főtengelyes gallérral van felszerelve, és a görgő a főtengelyre van felszerelve. A csiszolókorong alja lyukakkal ellátott szitalappal van kirakva, a lyukakból folyamatosan üríthetőek a bizonyos méretre zúzott anyagok.

3. Közvetlenül a kúpfogaskerék fölött van egy forgótárcsa kaparóval, és a szitanyílásból kihulló anyagot a tárcsában lévő kaparó kaparja be a leeresztő csúszdába a kiürítéshez. A hengeren 2-3 állítható szögű lehúzó is található.

4. A kaparót a függőleges tengely hajtja, hogy forogjon, mint a görgő, így a hengeren lévő anyagot, amelyet a henger nyom, vissza lehessen-kaparni a henger aljára, hogy tovább zúzódjon és továbbítsa az anyagot.

5. A kaparó mellett egy-két gereblye is található, amelyek a hengerek által tömörített anyagokat forgatják, és a finomságot elérő anyagokat időben kiürítik, ami a "kirakodás" szerepét tölti be. Ráadásul a henger forgásakor keletkező centrifugális erő a vizet és a nyersanyagokat a négy falra dobja, majd visszapattan, ami egyben keverőanyagként is működik.

6. A függőleges tengely közepétől eltérő távolságra két görgőt lehet felszerelni, hogy növeljük a görgők gördülési területét a görgőn. A centrifugális erő egyensúlyozása érdekében a két kerék súlya nem egyenlő. A súly beállítása általában úgy történik, hogy a közelebbi hengerek réseit betonnal töltik fel.

7. A görgőn lévő görgő magassága automatikusan állítható. Ha nagy tömbbel vagy kemény anyaggal találkozik, a henger automatikusan fel tud emelkedni, és miután áthaladt a kemény tárgyon, saját gravitációja következtében automatikusan leesik. A görgőtengely egy hajtókaron keresztül kapcsolódik a függőleges tengelyhez.

A szénfeldolgozó gép telepítési műveletei:

1. A széngyártó gép felszerelésekor ügyeljen arra, hogy a függőleges tengely függőleges legyen a tárcsához képest. Igazításkor először a függőleges tengelyt lehet felemelni, a gördülőtárcsát elmozdítani, a gördülőtárcsa középső furatát a függőleges tengelyhez igazítani, majd a függőleges tengelyt függőlegesen a furatba ejteni.

2. A két görgőnek egyenlő súlyúnak és azonos forgási sugarúnak kell lennie. Ha a két görgő forgási sugara nem egyenlő a gördülési terület növelése érdekében, akkor a két görgő súlyát be kell állítani a centrifugális erő kiegyenlítésére.

3. De nagyon nehézkes megtenni, a beszerelés megkönnyítése érdekében általában nem használják. A kerékhenger köré cementkerítést kell építeni, a falban pedig kőrudakat kell elhelyezni, hogy megakadályozzák a henger kidobását és biztosítsák a szénfeldolgozó gép biztonságos működését.

4. A telepítés befejezése után ellenőrizze a csavarok meghúzását minden alkatrészen, majd tesztelheti a hajtást. Ha a működés normális és nincs rendellenes hang, akkor gyártásba helyezhető. Ha bármilyen rendellenes hangot hall, azonnal álljon meg és ellenőrizze.

5. Amikor a korongos malom működik, az anyag aprítása mellett őrlés is társul hozzá. Minél szélesebb a henger, annál nagyobb a relatív csúszás, és így annál nagyobb a csiszolási hatás. Ezért, ha kerekes malmot használunk különböző anyagtulajdonságú anyagok porlasztására, a kerékszélesség kiválasztását részletesen elemezni kell.

6. A kerék szélessége általában 300 között van. Ha nagy csiszolási hatás (például szilícium-dioxid) van a zúzáshoz, a korongot szélesebbre lehet választani; ha főként zúzott, a kerékszélességet kisebbre lehet választani, hogy ne fogyjon túl sok.

7. A kőkerék energiája gyorsan elhasználódik, általában kéthavonta kell cserélni, és ezzel egy időben egy pár kőkerék cseréjét is. Csere előtt készítse elő előre a négyzet alakú hüvelyt, menjen le az új kőkerék hornyába, és öntse be cementtel.

8. A szerelés során ügyeljen a kőkerék helyzetére. Ha a kőkorong túl közel van a csiszolókorong középpontjához, a vízanyagot nem szabad kiöblíteni, és a kisülés lassú, ezért többször hengerelődik, és az anyag túl finom, ami könnyen lebegő anyagokat okozhat; ha a kőkorong messze van a csiszolólap közepétől, a vízanyag Egyenesen, az anyagrészecskék durvák és nem felelnek meg a zúzás követelményeinek.

9. A berendezés beépítési magasságának korlátai miatt a kőkorong, és a csiszolótárcsa egyszerre nem cserélhető. Általában a 300 mm-vastagságú lemezt 300-600 mm vastagra vékonyítják, majd kicserélik. Üzem közben a targoncát üresen kell elindítani, és az anyagot a normál működés után kell betáplálni; parkoláskor az etetőberendezést 15 perccel korábban ki kell kapcsolni, és a fenékanyag kirakása után a járművet le kell állítani.

Népszerű tags: szénfeldolgozó gép, kínai faszénfeldolgozó gép beszállítói, gyár