Karbonizáló gép

A karbonizáló gép termékleírása:

1. Az új, energiatakarékos-kókuszdióhéj-égető gép az eredeti szénsavas kemencén alapuló füstgáz-visszanyerő berendezéssel egészül ki. A füstgáz visszanyerése után por--és füst-mentes lehet. A visszanyert füstgáz cseppfolyósított gázhoz hasonlóan meggyújtható, és a szárító felhasználható.

Fa karbonizáló berendezés (rönkök, ágak, fahasábok, kókuszdióhéjak, fafeldolgozó üzemi hulladékok stb.

A szén-karbonizáló gép felszerelhető egy tisztítóberendezéssel, amely a gázt a szénsavas kemencébe saját vagy mások számára történő gázzá alakítja vissza. az új energiatakarékos-karbonizáló kemence A gép kettős-célú funkciója miatt az anyag közvetlenül is elszenesíthető, vagy rúdmá alakítás után is elszenesíthető.

A kókuszhéj-égető gép előnyei:

1. Munkát és időt takaríthat meg, egy személy egyszerre több karbonizáló kemencét is üzemeltethet

2. A faszén-karbonizáló gép tisztítóberendezéssel is rendelkezik, és a saját-termelt gáz felhasználható vagy újrahasznosítható.

A kókuszhéj égető gép műszaki adatai:

A szénsavas gép jellemzői:

1. A karbonizáló kemence vízszintes gyártási folyamatot alkalmaz. A szénszenesítő gép összesen 30%-os szerkezetű, a közbenső réteg közepén könnyű szigetelőanyag található, amivel mindig meg tudja tartani a kemencében a hőmérséklet eloszlását.

2. A gép kazántömítéssel van lezárva, levegő nem jut be, és a szénkibocsátási sebesség sokkal magasabb, mint a hagyományos szénkemencéké.

3. Energiatakarékos karbonizáló kemencének az az oka, hogy sok halványsárga éghető gáz keletkezik a farudak elszenesítési folyamata során. Ezek a gázok a karbonizáló kemence égésterébe a karbonizáló kemence csövein keresztül söntölhetők másodlagos tüzelésű fűtés céljából, így környezetbarátabb és üzemanyag-takarékosabb.

4. A karbonizáló kemence felesleges gáza fűrészpor szárítására vagy a kazán elégetésére használható

5. A gép végén a szénégetés hűtési ideje rövidebb, és gyorsabb és kényelmesebb a közbenső réteg közepén lévő rést felhasználni a karbonizáló kemence vízzel való hűtésére, hogy természetes lehűljön.

6. A környezetvédelmi légáramú szén-karbonizáló gép sínekkel és kemencekocsikkal van felszerelve, amelyek kényelmesebben használhatók és csökkentik a munkavállalók munkaintenzitását.

Az ügyfél megvásárolja ezt a karbonizáló kemencét az egyszerű működés, az alacsony munkaintenzitás, a kényelmes faszén-betöltés és -ürítés, a nagymértékben csökkentett hűtési idő elérése érdekében, és a karbonizáló kemence teljesítménye jelentősen javítható.

Szenesítő kemencénk általában a következő három hőmérsékleti szakaszra osztható a karbonizálási folyamat során:

① Szárítási szakasz

A gyújtás kezdetétől a kemence hőmérséklete 160 C-ra emelkedik, a géprúdban lévő nedvesség főként a külső hő és a saját égéséből származó hő hatására elpárolog. A mechanikus rudak kémiai összetétele alig változott.

② A karbonizáció kezdeti szakasza

Ez a szakasz főként magának a rúdnak az égésén alapul, hogy hőt termeljen, így a kemence hőmérséklete 160 és 280 fok közé emelkedik. Ekkor a faanyag hőbomlási reakción megy keresztül, és összetétele megváltozni kezd. Közülük az instabil komponensek, például a hemicellulóz lebomlanak, és CO2, CO és egyéb anyagok keletkeznek.

③ Karbonizációs szakasz

A hőmérséklet ebben a szakaszban 300 és 650 fok között van. Ebben a szakaszban a faanyag gyors termikus bomláson megy keresztül, miközben nagyszámú folyékony termék képződik. Ezenkívül gyúlékony gázok keletkeznek, amelyeket a kemencében elégetnek. A hőbomlás és a gázégetés nagy mennyiségű hőt termel, ami megnöveli a kemence hőmérsékletét, és a faanyag magas hőmérsékleten szárazon-desztillálódik faszénné.

A magas hőmérsékletű faszén égetéséhez a fenti három lépésen kívül a hőt is növelnünk kell, hogy a kemencében a hőmérséklet tovább emelkedjen körülbelül 800-1000 °C-ra, hogy a faszénben maradó illékony anyagok kiürüljenek, és a széntartalom növelhető legyen. A szén széntartalma növeli a szén grafitszerkezetét és javítja a vezetőképességet.

Népszerű tags: karbonizáló gép, Kína karbonizáló gép beszállítói, gyár