Lerford fűrészporos brikettgépünk a laza mezőgazdasági és erdészeti hulladékot-, például fűrészport, bambuszport és szalmát-nagy-sűrűségű, üreges tüzelőanyag-brikettté dolgozza fel. Ez a folyamat kizárólag magas-hőmérsékletű, nagynyomású extrudáláson alapul, és nincs szükség ragasztókra vagy kötőanyagokra. Ezeket a nyers brikettet ezt követően egy kemencében elszenesítik, hogy kész, gépi{7}}szén készüljön. A közönséges fából készült faszénhez képest ez a termék könnyebben meggyullad, magasabb fűtőértéket kínál (20% feletti növekedés), és kényelmesen tárolható.
01
A befektetés magas megtérülése és a pazarlás bevételszerzése
02
Rendkívül hatékony és nagy teljesítményű termelési kapacitás
03
Nagy teherbírású,-kopásálló kialakítás
04
Széleskörű kompatibilitás az alapanyagokkal
Miért érdemes beruházni egy fűrészporos brikettgépbe?
A halmozott hulladékanyagok, például a fűrészpor, a faforgács és a szalma helyet foglalnak, és pénzt költenek elszállításukra. Ehelyett pusztán sűrűn megtömött biomassza-üzemanyag-rudakká préselik össze őket,{1}}ha üzemanyagként adják el őket, inkább bevételi forrást teremtenek, mintsem kiadást. Ez az egész ötlet a gép mögött: nagy nyomást és hőt alkalmaznak az anyagra (egy lépésben), és a hulladékot "aranyrudakká" alakítják.
1. Az alapanyag nagyrészt mezőgazdasági és erdészeti hulladékból áll; az árrések magasak a szerény beszerzési költségek miatt.
2. A vállalkozás alkalmazkodóképes abban, hogy a végtermék nyers biomassza brikettként értékesíthető, vagy nagyobb értékért tovább feldolgozható szénné.
3. A tiszta biomassza-energia hazai és világpiaci piaca erős, és a politikák egyaránt támogatják a kínai értékesítést és az exportkereskedelmet.
4. Lehetséges egy géppel kezdeni, és végül a teljes berendezés-modellsorozat teljes sorozatává fejlődni, így a kezdeti befektetés kockázatosan kezelhető marad.
5. Ön-ragasztó magas hőmérsékleten és nagy nyomáson ragasztó hozzáadása nélkül; a kialakított nagy sűrűségű brikett nem csak könnyen tárolható és szállítható, hanem csökkenti a nagy távolságra történő elosztás költségeit is.
6. Az eljárás lehetővé teszi, hogy a termelés az egyik típusú rostos nyersanyagról a másikra kerüljön. Ha egy bizonyos típusú anyag ellátásában fennakadások lépnek fel, ez rugalmasságot tesz lehetővé az anyagellátási zavarokra való reagálásban.
A Lerford által szállított gépek típusai
A Lerford brikettprés teljesítménylehetőségei a következők: villanymotor, dízelmotor, benzinmotor stb.; így a gép különböző munkakörülmények között működik. Az elektromos modellek elektromos hálózattal rendelkező gyárakban való használatra alkalmasak; dízel vagy benzines modellek terepen is használhatók elektromos áram nélkül.
A szabványos gépek fő paraméterei
|
Modell |
Hatalom |
Kapacitás |
Súly |
Méret |
|
RX-50 |
18,5 kW |
400kg/h |
700 kg |
1.7*0.65*1.7m |
|
RX-70 |
22 kW |
500kg/h |
800 kg |
1.9*0.8*1.8m |
|
RX-80 |
22 kW |
800kg/h |
900 kg |
1.9*0.8*1.9m |
Milyen alapanyagokat lehet feldolgozni?
Mindaddig, amíg a nyersanyagok mérete és nedvességtartalma a megfelelő tartományon belül van, ezzel a berendezéssel szinte minden természetes lignint tartalmazó biomassza-hulladékból jó minőségű fűtőrudat lehet készíteni-. az alapanyag szemcsemérete és nedvességtartalma a megfelelő tartományon belül legyen.
Anyagok feldolgozására alkalmas:
• Fahulladék: fűrészpor, faforgács, forgács, csiszolópor és zúzott hulladék raklapok
• Mezőgazdasági{0}}melléktermékek: rizshéj, kukoricaszár, termésszár, cukornádbagasz, kókuszhéj és földimogyoró héja
•Erdészeti maradványok: cserjeágak, bambuszpor, fakéreg.
Ha van más speciális nyersanyaga, ne habozzon, küldjön nekünk mintát; díjmentesen tesztelhetjük Önnek.
Ahhoz, hogy az alapanyagok feldolgozásra alkalmasak legyenek, a következő feltételeknek kell megfelelniük:
Méret: Az alapanyagot 8 mm-nél kisebb méretre kell aprítani (a legjobb az 5 mm). Ennek az igénynek a kielégítésére megvásárolhatja fadarálónkat.
Nedvességtartalom: A nedvességtartalmat 8 %-12%-ra kell szabályozni. Ha az alapanyaga túl nedves, nagy hatásfokú fűrészporszárítónk fel tudja szárítani brikettáláshoz.
Kattintson a gombra, ha többet szeretne megtudni a fatörőről és a fűrészporszárítóról.
Késztermék megjelenítése
Melyek a késztermék alkalmazási forgatókönyvei?
A gyártottFűrészpor brikett présszámos alkalmazásban használható, beleértve a gépi szén, az ipari kazán tüzelőanyagának-gyártását, a lakossági fűtést, a grilltüzelőanyagot, az állattartó telepek fűtését és az energianövények biomassza alapanyagaként.
1. Karbonizálás kemencében, hogy gépi{1}}barbecue- vagy fűtőszenet gyártsanak kereskedelmi forgalomba.
2. Üzemi kazánok és szárítóberendezések biomassza tüzelőanyagaként, a szén helyettesítésére szolgál.
3. Használja otthonok, vendégházak és vidéki vendégházak fűtésére télen.
4. Állattartó telepek és forró{1}}levegős kemencék ellátása tiszta üzemanyagforrásként.
5. Export tengerentúli biomassza-erőművek és energiafeldolgozó létesítmények alapanyagaként.
6. Üvegházak fűtésére és mezőgazdasági termékek szárítására tüzelőanyagként történő felhasználás.
Fűrészporos brikettáló gépünk működési elve
Főbb alapvető jellemzők
1. Magas hőmérsékletű-spirális extrudereket használ; Nem használnak kémiai kötőanyagokat vagy ragasztókat. Az alapanyagban található természetes lignin kötőanyagként működik, a kész rönkök megfelelnek a környezetvédelmi előírásoknak.
2. Három teljesítménymodell érhető el: villanymotoros, dízelmotoros vagy benzinmotoros, így ideális a hálózatra kapcsolt-műhelyben vagy a vadonban történő gyártáshoz tápegység nélkül.
3. Teljesen automatikus, állandó hőmérsékletű elektromos fűtőrendszer beszerelése{1}; a pontos hőmérséklet-szabályozás garantálja a stabil teljesítményt, és csökkenti a penész elakadásának vagy a rúd eltörésének lehetőségét.
4. A kopó alkatrészek, például a csavar és a vágófej edzett acélból készülnek; a gép nagy teherbírású-konstrukcióval rendelkezik, amely intenzív és folyamatos működésre alkalmas.
5. Gyorsan-cserélhető formarendszer különböző átmérőjű üreges csövekhez, hogy a különféle termékspecifikációk teljesíthetők legyenek.
6. Nyersanyag alkalmazkodóképesség - erős; Alkalmas sokféle biomassza-hulladékhoz, mint például fűrészpor, bambuszforgács, földimogyoró héja, termésszár és gyümölcshéj formázott rönkök előállításához.
|
|
|
|
|
Hasonló gépek
A Lerford a brikettáló berendezések átfogó választékát kínálja, -beleértve a szénrúd-extrudereket, tablettapréseket és széngolyós préseket-, amelyek képesek megfelelni a különféle anyagokra és késztermékekre vonatkozó gyártási követelményeknek.
Kapcsolódó gépek
Fa Aprítógép
A rönköket, ágakat és levágottakat aprítógépbe adagolják, és 3–5 mm-es faforgácská dolgozzák fel, így megfelelő alapanyagot kapnak. A nagy fadarabokat fel kell aprítani, mielőtt a folyamat következő szakaszába lépne.
Air Flow szárító
A frissen zúzott faforgács magas nedvességtartalmú; gyorsan szárítják légáramú szárítóval, hogy a nedvességszint a **8–12%** tartományba kerüljön. A nedvességtartalom a legkritikusabb tényező a brikettálási folyamatban; a nem megfelelő szint közvetlenül a gép eltömődését okozhatja, vagy a brikett kilazulását és széttörését okozhatja.
Karbonizáló kemence
A nyers, üreges brikettet egy karbonizáló kemencébe helyezik, ahol oxigén hiányában magas-hőmérsékletű szénsavasodást végeznek, és végül kész, gépi{1}}sütési faszénné alakítják át őket.
Sikertörténetek kirakata
Az Erford brikettáló gépeket hosszú ideig számos országba exportálták, például Oroszországba, Ghánába, Indiába, Brazíliába és Mexikóba. Személyre szabott megoldásokat kínálunk az egyedi berendezésektől a teljes széngyártási vonalig, az Ön áramellátási feltételeinek, nyersanyagtípusának és gyártási kapacitásának megfelelően. Projektjeink az egyszerű otthoni-műhelyektől és a kkv-któl a nagy-méretű biomassza tüzelőanyag-üzemekig terjednek; a berendezés megbízhatósága és hatékonyabb brikettminősége, valamint a teljes körű-értékesítés utáni-műszaki támogatásunk elnyerte számunkra a tengerentúli vásárlók elismerését.
Faszénfeldolgozó üzem Oroszországban (Kelet-Európa)
A kelet-európai ügyfél a bőséges helyi fűrészporhoz és a megbízható áramellátáshoz háromfázisú{0}}villanymotoros brikettgépeket választott. A nyersanyaghoz komplett gyártósort fejlesztettünk ki, beleértve a zúzást, szárítást és karbonizálást a BBQ faszén gyártásához. A berendezések alacsony selejtezési arányt mutattak a folyamatos működés során, és a szilárd, jó minőségű-téglákat a piac nagyon elfogadta, ami arra késztette az ügyfelet, hogy ismételten vásároljon a kapacitás növelése érdekében.
Mezőgazdasági és erdészeti hulladékfeldolgozó üzem Ghánában (Afrika)
Az ügyfél a dízel{0}}meghajtású brikettgépeket választotta, elsősorban az instabil regionális áramellátás és az ipari áramellátás szorításából való kilépési vágy miatt. A projekt a helyi mezőgazdasági szárból és gyümölcshéjhulladékból biomassza-tüzelőanyag-brikettet állít elő, amelyet helyi gyári kazánoknak adnak el, ezzel megtakarítva az alapanyag szállítási költségeit. A projektnek rövid megtérülési ideje van, magas nyereséggel.
Válassza a Lerfordot
A Gelini R&D több mint 10 éve dolgozik a fűrészpor brikettprés és szénbrikettező gépek kutatás-fejlesztésén és gyártásán, a Lerford pedig több mint 130 országban értékesítette gépét otthon és a fedélzeten. Megalakulása óta a cég megbízható gépszállító, egyedi gépek és komplett gépgyártó sorok értékesítésével, valamint testreszabott megoldásokkal, valamint végponttól-végig-előértékesítési és értékesítés utáni szolgáltatásokkal.
1. Többféle teljesítménytípus: A brikettáló gép villanymotorral, dízelmotorral és benzinmotorral üzemeltethető, így különböző munkakörülmények között tud működni a hálózati hozzáféréssel rendelkező beltéri termeléstől a kültéri, elektromos áram nélküli termelésig.
2. Erősség Anyag: Az egész gép kiváló minőségű anyagból készült, a kopó alkatrészek, például a csavar és a szerszámfej ötvözött acélból készül. A stabil, állandó hőmérsékletű-rendszer garantálja a folyamatos termelést, kevesebb szerszámeltömődés és rúdtörés mellett.
3. Speciális testreszabás: A megoldás testreszabható az ügyfél nyersanyagtípusa, a telephely körülményei és a megcélzott kibocsátási kapacitás stb. alapján, beleértve a zúzás, szárítás, brikettálás és karbonizálás egyetlen berendezését vagy teljes gyártósoros megoldásait.
4. Teljes körű -értékesítés utáni támogatás: A szolgáltatások magukban foglalják a berendezések telepítéséhez, az üzemeltetési oktatáshoz, valamint a kopóalkatrészek hosszú távú-elérhetőségét biztosító teljes körű támogatást, minimális kockázatot biztosítva az ügyfeleknek a gyártás és az üzemeltetés során.
GYIK
Q1: Milyen késztermékeket gyárt a brikettgép?
Q2: Milyen nyersanyagok használhatók?
⚠ Nyersanyagigény: 3-8 mm szemcseméret zúzás után; nedvességtartalom **8%–12%**; mentesnek kell lennie kemény tárgyaktól, például kövektől vagy fémtől.
Q3: Milyen energiaellátási lehetőségek állnak rendelkezésre a géphez?
4. kérdés: Mennyi a hozzávetőleges óránkénti teljesítmény?
Q5: Mi a jótállási időszak? Mely részek vannak kizárva?
6. kérdés: Hogyan van csomagolva a gép? Exportra alkalmas?
Népszerű tags: fűrészpor brikett prés, kínai fűrészpor brikett prés beszállítók, gyár
