A szénbrikett gép bemutatása:
1. A faszénbrikett-készítő gép az ammóniaműtrágya- és gázüzemek gáztermelő rendszerében a tüzelőanyag-képző szakasz teljes berendezéskészletének fő berendezése. Szénrudak, egy új eljárás a gázkemencében történő égetéshez, amely felváltja a hagyományos szén- és brikettégetési eljárást a gáz előállításához (szénbrikett-extruder gép).
2. A kis széngyártó gépek szénrudak készítéséhez teljes mértékben kihasználhatják a porított szenet, nincs szükség mész hozzáadására a gyártási folyamatban, csökkentik az üzemanyagköltséget és növelik a szén fűtőértékét, ami nagy gazdasági előnyökkel jár. Szenesítő szárító berendezésre van szükség, nincs szükség gőzre, beruházást takarítanak meg, és csökken az alapterület. Ugyanakkor megbízható garanciát nyújt a gyártók számára, hogy olcsó szénporral helyettesítsék a szénblokkokat, ezáltal csökkentve a termelési költségeket.
A faszén brikettkészítő gép műszaki adatai:
Szénbrikett gép modellje | WSMB140 | WSMB180 |
Kapacitás --- Faszén | 400-600kg/h | 600-800kg/h |
Kapacitás --- Szén | 1-2t/h | 2-3t/h |
Átmérő (mm) | 20-40 | 20-60 |
Motor teljesítmény | 11 kw | 18,5 kW |
Súly | 0.6 t | 0.8 t |
Dimenzió | 1.87*0.9*1.15 m | 2.35*0.9*1.37 m |
A szénbrikett gép működési elve:
A kis széngyártó gép változtatható állású járókereke erőteljesen előrenyomja a henger hátulján lévő porlasztott szenet. Miután a porított szenet összenyomták a hordóban, az elülső fejben lévő kerek lyukon keresztül extrudálják szénrudat képezve. A kerek lyuk alakja különböző formájú. , a szénrudaknak sokféle formája létezik. A szénrudakat a gravitáció természetesen eltöri az előrenyomulás során!
A faszén brikettkészítő gép előnyei:
1. A faszénbrikett-készítő gép kemény fogfelület-csökkentőt alkalmaz, amely kis méretű és nagy teherbírású.
2. A szénrúd-extruder belsejében lévő járókerék vastagított lapátokkal van kialakítva. A járókerék és a henger belső béléslemeze precíziós öntőanyagból készül, élettartama 4-5-ször hosszabb, mint a hagyományos anyagoké; a szénrúd kimenete a gép fején cserélhető ötvözött acélból készült. Könnyen elkészíthető és cserélhető.
3. A faszén brikett készítő gép feje és a hordó csuklós formában van, amely a karbantartás során kinyitható, és a szénbrikett gép nagyon kényelmes a belső járókerék és a hordó bélés cseréjéhez.
Rúdgyártó gép beszerelése és faszénbrikettgyártó gép hibakeresése:
1. Telepítés előtt minden alkatrészt meg kell tisztítani, és rozsda jelenik meg szállítás vagy hosszú távú tárolás során, ellenőrizze, hogy az alkatrészek nem sérültek-e.
2. Betonozza az alapot az alaprajz szerint, és hagyjon csavarlyukakat. A beton megszilárdulása után akassza fel a szénrúd gépet a betonalapzatra, igazítsa össze a csavarlyukakat, és kétszer fugázza be a betont. Miután a horgonycsavarok megszilárdultak, használjon szintezőt a kalibráláshoz. A gépet azután lehet tesztelni, hogy a gép stabilizálódott.
3. Kenje meg az egyes kenőalkatrészeket a tesztgép előtt, és az olaj mennyisége mérsékelt legyen. Ellenőrizze az összes csavar meglazulását, és húzza meg őket. Mozgassa a gépet, hogy ellenőrizze, nincs-e idegen tárgy vagy rendellenes hang. A művelet megkezdése előtt ellenőrizze, hogy helyes-e. És ellenőrizze, hogy a teljesítmény iránya megfelelő-e.
4. Miután a gép 3-5 percig üresen működik, normál módon próbagyártásba helyezhető. Az új gépet egyenletesen kell adagolni, mérsékelt szárazsággal és nedvességgel (általában 12-15% nedvességtartalommal).
Népszerű tags: faszén brikett gép, kínai faszén brikett gép beszállítók, gyár
