A brikettáló gép alapanyaga:
A brikettkészítő gép anyaga lehet ágak, szívószálak, szívószálak, mogyoróhéjak, fatörzsek, pamut szívószálak, teamaghéjak, gyümölcshéjak, gyomok, levelek stb.
A brikettáló üzem leírása:
A brikettkészítő gép belsejében lévő port 12%-on belüli nedvességtartalomig szárítóval megszárítják, majd magas hőmérsékleten és nagy nyomáson (adalékanyag nélkül) a formálandó rúdgyártó gépbe helyezik, majd a karbonizáló kemencébe karbonizálják, és kész. Kész gép{2}}szén. Az anyagpor magas hőmérsékleten is közvetlenül szénporrá karbonizálható folyamatos szenesítő kemencében.
A brikettkészítő gép a fő berendezés, amely faforgácsot, fűrészporfát, rizshéjat, földimogyoró-héjat, növényi szalmát és egyéb szén-{0}}tartalmú faanyagot (adalékanyag nélkül) használ rúd alakú szilárd tüzelőanyag előállításához magas nyomáson és magas hőmérsékleten. Az egyik fontos támogató berendezés. Egyedülálló teljesítményelőnyeivel a fűrészporos széngépet egyre szélesebb körben használják az iparban, a mezőgazdaságban, a vegyiparban, a kohászatban, a fűtésben, a grillezésben és más területeken.
A brikettkészítő gép műszaki adatai:
Brikettáló gép modellje | WSPC-1 | WSPC-2 | WSPC-3 |
Kapacitás | 120-180kg/h | 180-240 kg/h | 350-380kg/h |
Hatalom | 15 | 22 | 18.5-22 |
Nettó tömeg | 0.7T | 0.8T | 0.7T |
Csomagolási méret | 1.65*0.6*1.6 | 1.9*0.6*1.8 | 1.9*0.6*1.8 |
A termék átmérői | 50 mm | 50 mm | 80 mm |
A brikettáló gép bemutatása:
Mechanizmusú fűrészpor-széngép támogató berendezés a faszén feldolgozásához. Körülöttünk a fa, az ágak, a különféle faanyagok, a hulladékfa és más faanyag összetörik és fűrészporrá dolgozzák fel a mechanikus fűrészporos széngép, a fűrészport pedig a faszéngépen keresztül dolgozza fel faszénné.
Ez a brikettáló gép főként héjból, béléslemezből, kalapácsból, szitából, nagy tengelyből, csapágyból, ventilátorból, csővezetékből, poreltávolítóból, poreltávolító zsákból stb. áll.
Ez a brikettkészítő gép beindítja a motort vagy a dízelmotort, a szíjátvitelt, a főmotor kerekét forgatja, a főmotor kerekét a nagy tengelyhez csatlakoztatják, a nagy tengelyen lévő kalapács többször forog a fa vágásához, és a fa ismételt forgatás után fűrészporrá kerül feldolgozásra, és a fűrészpor kiszűrődik a szitán keresztül a fűrészpor kiszűrése a szitán keresztül történik. csővezeték és kifolyik a poreltávolító zsákból.
A brikettkészítő gép faszéngyártási folyamata:
1. Nyersanyag zúzás: a fát, ágakat, bambuszt és egyéb nyersanyagokat zúzógéppel fűrészporrá aprítják.
2. Fűrészpor szárítása: Mielőtt a fűrészporból rudakat készítenének, a nyersanyag nedvességét 12%-kal kell szabályozni, és a szárítógép egyszeri szárítási hatást érhet el, alacsony energiafogyasztással és nagy hatékonysággal.
3. Fűrészporkészítő rudak: A szárított fűrészpor bejuthat a rúdkészítő gépbe, és elkezdheti a rudak készítését. A rúdgyártó gép a fa nyersanyagok sajátosságait használja fel a fa nyersanyagában lévő lignin lágyítására csavaros extrudálással magas hőmérsékleten és nagy nyomáson. A finom szálak egyesítve rúd alakú üzemanyagot alkotnak. A rúdgyártó gép 45 mm, 50 mm, 55 mm átmérőjű tüskék készítésére alkalmas.
4. Tüskés karbonizálás: Az elgázosító típusú karbonizáló kemence a jelenlegi energiatakarékos-szénszenesítő berendezés. Az átalakított berendezés fel van szerelve: biomassza elgázosító kemence, ventilátor, füstgáz tisztító rendszer, karbonizáló kemence stb., helyezze a tüskét szépen a karbonizáló tartályba. Ezután tolja be a karbonizáló tartályt a karbonizáló kemence kemencetestébe.
Először a biomassza-elgázosítón keresztül gázt kell termelni, és fa nyersanyagokat, például fűrészport kell az elgázosítóba tenni. Begyújtás után éghető gázok, például szén-monoxid és hidrogén jutnak be a ventilátoron keresztül. A füstgáztisztító rendszer szétválasztja a kátrányt és a faecetet, így tiszta éghető gázt állít elő, amelyet nagynyomású ventilátorral felmelegítenek a karbonizáló kemence tartályába (a hőmérsékletet 500 -600 fokon szabályozzák), és egy doboz kész, gépi szénnel három óra alatt elszenesíthető. Független égéstermék-visszanyerő vezeték működik, és a tüske által a karbonizációs folyamat során keletkező füstgáz is bevezethető a füstgáztisztító rendszerbe, hogy éghető gázzá tisztítható legyen, így a teljes szénosítási folyamat során keletkező füstgáz visszaforgatható.
Népszerű tags: brikettáló gép, kínai brikettálógép beszállítók, gyár
