Szénszárító

Mutassa be a szénszárítót

A szárítók nélkülözhetetlen berendezések a szénfeldolgozó iparban. Ez a fejlett technológia eltávolítja a felesleges nedvességet a szénből, így biztonságosabb a szállítás és a tárolás, miközben javítja a végtermék minőségét is. A szárítógép használata időt takarít meg, valamint csökkenti az energia- és karbantartási költségeket. A szénszárítás kevesebb energiát fogyaszt, és kevésbé munkaigényes, mint a hagyományos módszerek. Ezenkívül a szárítógép használata csökkenti a szénégetés kockázatát a szállítás, tárolás, valamint a be- és kirakodás során.

A szárítógép alkalmazása:

A szénszárítót, amelyet szénszárító rendszernek is neveznek, széles körben alkalmazzák a szénbányászatban, a szénfinomításban, a szénporban, a szénszuszpenzióban, a kokszban, a salakban, a pernyében, a homokban, a kvarchomokban, a mészkőben, a lignitben és a kohászatban, az építőanyag-iparban, a kémiában és más iparágakban, főként az ásványi porgyártásban és így tovább.

A szénszárító gép teljesítményjellemzői:

1. A szénszárító emelőlemez eloszlása ​​és szöge ésszerű, és a teljesítmény megbízható, így a hőenergia-felhasználási arány magas, és a szárítás egyenletes.

2. A rotációs szénszárító nagy feldolgozási kapacitással, alacsony üzemanyag-fogyasztással és alacsony szárítási költséggel rendelkezik.

3. A forgószénszárító berendezés önbeálló-vonószerkezettel rendelkezik, és a vontató és a görgő jól együttműködik, ami nagymértékben csökkenti a kopást és az energiafogyasztást.

4. A szénszárító jellemzői: magas-hőmérsékletállóság, és magas-hőmérsékletű forró levegőt is használhat az anyagok gyors szárítására. Erős skálázhatósággal rendelkezik, és a tervezés figyelembe veszi a gyártási árrést.

A szénszárító üzem műszaki adatai:

A szénszárító működési videója

A szénszárító üzem előnyei:

1. Ideálisan alkalmas nagy kapacitású alkalmazásokhoz és egyenetlen részecskeméret-eloszláshoz

2. Energiatakarékosság, nagy kapacitás, nagy hatékonyság.

3. Folyamatos működés és sokoldalú alkalmazás.

4. Alacsony üzemeltetési és karbantartási költségek.

A szénszárító gép működési elve:

1. A forgó szénszárító főként egy forgó testből, egy emelőlemezből, egy átviteli eszközből, egy tartószerkezetből és egy tömítőgyűrűből áll. A megszáradt nedves anyagot szalagos szállítószalaggal vagy serleges felvonóval a garatba juttatják, majd a garaton keresztül az adagolócsövön keresztül a betáplálási végbe táplálják. Az adagolócső lejtése nagyobb, mint az anyag természetes dőlése, így az anyag egyenletesen áramlik a szárítóba. A szénszárító henger egy forgó henger, amely enyhén dől a vízszinteshez.

2. Az anyag a felső végéről kerül be, a hőhordozó az alsó végről lép be, és ellenáramban érintkezik az anyaggal, és a hőhordozó és az anyag egyszerre áramlik a hengerbe. Mivel a henger forgó anyagát a gravitáció az alsó végére mozgatja. A nedves anyagnak a hengertestben történő előremozgása során közvetlenül vagy közvetve a hőhordozó hőellátását nyerik, így a nedves anyagot megszárítják, majd a kihordó végén szalagos szállítószalagon vagy szállítócsigás szállítószalagon keresztül továbbítják.

3. A szárítógép közepén elkerülhető a fékezőszerkezet, és a szárítóhengerbe kerülő nedves anyagot a forgóhenger falán lévő másolótábla ismételten felveszi és kidobja, majd a leesési folyamat során az adagoló berendezés finom részecskékre töri. A fajlagos terület nagymértékben megnövekszik, és teljes mértékben érintkezik a forró levegővel és megszárad.

A szénszárító üzem kivételével cégünk a brikett{0}}készítő gépek teljes gyártósorával rendelkezik. Üdvözöljük, vegye fel velünk a kapcsolatot, és beszéljen tovább!

Népszerű tags: szénszárító, kínai szénszárító beszállítók, gyár