A biomassza brikettgép előnyei:
1. A biomassza pellet gép átalakítása után tegye a két végét összhangba a szerszámlemez belső és külső gyűrűinek vonalsebességével, és ne legyen diszlokációs súrlódás a kerék és a szerszám között, ami csökkenti az ellenállást, növeli a nyomófelület nyomását, javítja a részecskék extrudáló erejét és javítja a részecskék sűrűségét. Megnövekedett termelékenység. A kinetikus energiaveszteség csökken, és a szerszám élettartama meghosszabbodik, ami jelentős különbség a hasonló présformázó berendezésekhez képest.
A biomassza pellet gép héja gömbgrafitos vasból készül, a főtengely nyomógörgő tengelye pedig modulált, majd megmunkálásra kerül. Nagy szilárdságú és jó stabilitású, és nem könnyű deformálni. A forma és a nyomóhenger ötvözött acélból készül, és a karburáló hőkezelési eljárást használják az élettartam javítására.

2. A biomassza pellet gép elfogadja a csavaros középső nyomásszabályozó mechanizmust, és a formarés a mérettel növekszik, amely különböző anyagokhoz alkalmas a nyomóhatás biztosítása érdekében. Jó stabilitás, nagy teljesítmény, alacsony energiafogyasztás, alacsony ár, egyszerű kezelés és kényelmes mozgás. A nem-elektromos berendezések dízelmotorokkal helyettesíthetők.
3. A biomassza pelletgép préskeréktestének nagy horonyszélessége alkalmas a csapágynyomásra és a kopásállóságra. A biobrikett gép jól ismert, hogy a faforgács és szalma préselése nagy nyomást igényel. Ugyanilyen típusú pelletáló, brikettáló és rúdkészítő-berendezésekben a préskerék-rész az egész berendezés központi része.
A "kúpos keréklapos matrica" előnye, hogy a nyomógörgő tetszőlegesen megnövelhető, összehasonlíthatatlan más berendezésekkel, például a gyűrűs modell granulátort a gyűrűs matrica átmérője korlátozza, és a nyomógörgőt nem lehet megnövelni, ami a nyomógörgős csapágykamra változását eredményezi. Kicsi, az összeszerelt csapágy nem erős nyomástűrő képességgel rendelkezik, és a csapágy sérülése a biomassza-brikett üzem három leállásának és két törésének hátrányaihoz vezet.
A biomassza brikettgép műszaki adatai:
Modell | Kapacitás | Hatalom | Gazda súlya | Dimenzió |
470 | 1500-2000 | 75 | 4 | 2860*1730*1915 |
550 | 2000-2500 | 110 | 5.7 | 3310*2160*2010 |
580 | 3000-3500 | 132 | 8.5 | 3500*2200*2025 |
650 | 4500-6000 | 185 | 10 | 3920*2680*2350 |
A biomassza brikettkészítő gép használati útmutatója:
1. A dolgozók szűk munkaruhát viselnek, ne nyissa ki a mandzsettát, ne viseljen kesztyűt, viseljen védősapkát és pormaszkot, és munkavégzés közben koncentrálnia kell.
2. Ellenőrizze a reduktor olajszintjét, a főtengely csapágyának olajszintjét és a lapos fűrészpor pelletgép görgőscsapágyát.
3. Ismerje a biomassza brikettgép működési elvét és az egyes alkatrészek felépítését és funkcióját.
4. Ellenőrizze, hogy nincs-e törmelék a biomassza brikettüzemben, és hogy a csavarok meglazultak-e, csavarkulccsal állítsa be az orsóanyát és rögzítse.
5. A biomassza-brikettgyártó gép motorját terhelés nélkül be kell indítani, mielőtt az működhet. Szigorúan tilos az irány megfordítása (fűrészpor brikett készítése).
6. Szigorúan tilos a gyártás során tetszőlegesen kinyitni a gép ajtaját, kézzel benyúlni a granuláló helyiségbe.
7. A biomassza brikett üzemet biztonságosan le kell földelni. A gép ellenőrzésekor először húzza ki a tápfeszültséget.
8. Munkavégzés közben bármikor ellenőrizze és távolítsa el a fémet a bejáratnál lévő mágneses leválasztón, fokozottan ügyeljen a munkakörülményekre, és időben kapcsolja ki, ha bármilyen rendellenességet észlel.
9. A biomassza-brikettgyártó gép főtengely-csapágyát műszakonként legalább egyszer, a nyomógörgős csapágyat pedig naponta legalább kétszer magas hőmérsékletű zsírral kell feltölteni-.
10. Ha a biomassza brikettgépet hosszabb ideig nem használják, a szerszámban lévő anyagot ki kell dobni, és rozsdagátló olajjal kell bedörzsölni.

Népszerű tags: biomassza brikett gép, kínai biomassza brikett gép beszállítók, gyár









