Ha gyümölcs-, zöldség- vagy tenger gyümölcseinek feldolgozásával foglalkozik, valószínűleg találkozott már a "blansírozógép" kifejezéssel. De mit is csinál valójában egy folyamatos blansírozógép, és valóban szüksége van-e az Ön vonalának?

A folyamatos blansírozógép a nyersanyagokat - zöldségeket, gyümölcsöket, tenger gyümölcseit, esetenként baromfit - forró vízben vagy gőzben rövid, ellenőrzött ideig melegíti. A szakaszos vagy kosaras blansírozók külön terhelést futtatnak. Egy folyamatos gép az egyik végén betáplálja a terméket, a másik végén pedig megállás nélkül kiküldi.
A gyakorlatban a terméket 90-100 fokos víznek vagy gőznek teszik ki másodperctől néhány percig, majd azonnal lehűtik. Ez a gyors melegítési lépés néhány feladatot ellát: kiiktatja a barnulást és ízvesztést okozó enzimeket, segít megőrizni a színt (különösen a zöld zöldségekben), részben megfőzi vagy lágyítja a terméket fagyasztáshoz, szárításhoz vagy konzerváláshoz, valamint keserűséget vagy halas jegyeket vonhat ki az olyan dolgokból, mint a bambuszrügy, a hal vagy a baromfi.
További információért kattintson a gombra
Hogyan működik: a nyers terméket egy rozsdamentes hálós szalagra terítik. Az öv állandó hőmérsékletű melegvizes fürdőn viszi át. A szigetelt, kétrétegű fedél bent tartja a hőt. A fürdő után a heveder felemelkedik, és visszaengedi a felesleges vizet a tartályba. A termék ezután egyenesen egy hűtőgépbe kerül.
A hasznos része az irányítás. A szalagsebesség beállítja a tartózkodási időt – bárhol 30 másodperctől 10 percig –, így minden egyes darab ugyanazt a kezelést kapja futás után.
Folyamatos vs. kötegelt blansírozás: melyikre van szüksége?

| Funkció | Folyamatos Blancher | Batch / Basket Blancher |
|---|---|---|
| Termelési mód | 24/7 non-stop működés | Egyszerre egy adag |
| Kapacitás | 500–5000+ kg/óra | 100-1000 kg/h |
| Munkaerőigény | Nagyon alacsony (automatikus) | Magasabb (kézi be-/kirakodás) |
| Hőmérséklet szabályozás | Rendkívül következetes | Tételenkénti pontosság |
| A legjobb | Nagyüzemi ipari termelés | Kis szériás, többtermékes gyárak |
| Kezdeti beruházás | Magasabb | Alacsonyabb |
A nagy volumenű, egytermékes sorozatok – fagyasztott zöldségek, konzervek, dehidratált termékek – általában gyorsan megtérülnek a folyamatos rendszerben, a munkaerő-megtakarítás és a puszta kibocsátás révén. De ha sok különböző terméket futtat kis tételekben, akkor egy kötegelt gép jobban megfelelhet Önnek.
Mit futhatsz át rajta?
A folyamatos blanser a termékek meglehetősen széles skáláját kezeli. Néhány gyakori:
Leveles zöldek- spenót, bok choy, kelkáposzta. Leginkább a szín védelmére fagyasztás előtt.
Gyökérzöldségek- sárgarépa, burgonya, édesburgonya. Gyakran előfőzés krumplihoz vagy chipshez.
Gyümölcsök és bogyók- alma, őszibarack, áfonya. Segít megállítani az enzimes barnulást.
Gomba- shiitake, gomba. Általában a befőzés előtti előkezelés.
Tenger gyümölcsei- garnélarák, tintahal, moszat. Szagtalanításhoz és előfőzéshez.
Baromfi lábak- csirkeláb, kacsaláb. Hámlás előtt puhítja a sárga bőrt.
Gyógynövények és gyógyászati anyagok- goji bogyók, krizantém. Szárító előkezelésként.

Megéri a folyamatos Blancher?
Csökkennek a munkaerőköltségek
Az etetés, szállítás és ürítés automatizált. Általában 1-2 kezelőre van szükség, ahelyett, hogy a személyzet kézzel kezelné a kosarakat.
Az eredmények konzisztensek maradnak
A hőmérsékletet körülbelül ±1-2 fokon tartják, és a szalag sebessége állítható. Minden futtatás ugyanaz – nincs túl- vagy alulfehérített tétel.
A termék minősége javul
Helyesen megcsinálva, színben, állagban és tápanyagban blansírozta a zárakat. A fagyasztott zöldségek zöldebbek maradnak. A szárított termékek jobban rehidratálódnak. A konzervek megtartják a textúrát és tovább tartanak.
Az élelmiszerbiztonság szem előtt tartásával készült
SUS304 élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél, nyitott tartály, amely könnyen tisztítható, és sima felületek holt sarkok nélkül. Ez akkor számít, ha az exportpiacokat szigorú higiéniai követelményekkel látja el.
Az energiafelhasználás kisebb
A kétrétegű szigetelés, az opcionális hővisszanyerés és az optimalizált vízkeringtetés csökkenti az üzemanyag- és vízfelhasználást a hagyományos főzőedényekhez képest.

Mit kell ellenőrizni, mielőtt beszállítót választ
Nem minden folyamatos blancher van összeállítva ugyanúgy. Néhány dolog, amit érdemes megkérdezni:
Anyag- Győződjön meg róla, hogy teljes SUS304-es rozsdamentes acél, nem pedig 201 vagy keverék.
Fűtési módszer- A gőznek általában a legalacsonyabb az üzemeltetési költsége, az elektromosat könnyebb beszerelni, a gáz pedig középút.
Testreszabás- be tudják állítani a tartály hosszát, a szalagszélességet és a fűtési módot, hogy megfeleljenek a tényleges kapacitásának?
Értékesítés utáni- hosszú távon kezelik a telepítést, a kezelői képzést és a pótalkatrészeket?
Tapasztalat- építettek már vonalakat az Önéhez hasonló termékekhez?
Kattintson a további információért
Miért a Lerford Machinery?
Több mint tíz éve építünk élelmiszer-feldolgozó berendezéseket, és több mint 30 országba szállítjuk ügyfeleinknek. Folyamatos blansírozóink teljes egészében SUS304 rozsdamentes acélból készülnek, így jól tartanak és könnyen tisztíthatók. A kapacitás körülbelül 500 kg/h-tól 5000 kg/h-ig terjed, és választhat gőz-, villany- vagy gázfűtést attól függően, hogy miről működik az üzeme. Magán a blansírozón kívül is többre vagyunk képesek: egy sorba integrálható a mosás, blansírozás, hűtés, vágás, csomagolás. Akár egy meglévő gépsort frissít, akár új gyárat indít, mérnökcsapatunk az Ön összetevői, kapacitása és költségvetése alapján tervezi meg a blansírozást.







