Gyártási vonal munkafolyamat
Karbonizátor: A nyersanyagok karbonizálásához használják a későbbi szénpor előkészítéséhez
Zúzó: Ennek a gépnek zúzási funkciója van, és kevesebb, mint 3 mm -re összetörheti a nyersanyagokat
Kerék malom: Adjon hozzá kötőanyagot és szénport, és egyenletesen keverje össze. A nedvességtartalmat kb. 15%-30%-on kell szabályozni.
Kazán öntőgép: Szénpor, faszénpor vagy más porok különböző formájú nyomására használják
Szárító: Függőleges szárítókat, doboz szárítókat és hálószíj -szárítókat biztosítunk. Javasolom a megfelelő szárítót a nyersanyag típusa, alakja, E és méretének megfelelően.
A késztermék alakja: különféle rudak vagy rudak, például téglalapok, háromszögek, hexagonok és körök (közepén lyukakkal vagy anélkül).
Az öntött termékek jellemzői: A termék nagy sűrűségű, alacsony füst, tűzhely, hosszú égési idő, nem toxicitás stb. Jellemzői vannak.
Végső méret: Az átmérő lehet 15-60 mm, a hossz lehet {1}} cm vagy annál nagyobb, és automatikus vágóeszközöket tudunk biztosítani.
Melyek a nyersanyagok ehhez a gyártósorhoz?
Szénszén -származékok: beleértve a szénhamu, a szén iszapját, a kokszport és a kokszot
Faszén termékek: Különböző faszénporok és melléktermékek
Gabona melléktermékek: rizshéj, búzabor, növényi szalma
Dió- és gyümölcsmaradványok: mogyoróhéjak, kávéhéjak, tenyérhéjak
Növény szalma: Napraforgó szalmamaradványok, pamut szárak
Faszármazékok: fűrészpor és különféle fa chips
Feldolgozási óvintézkedések:
A mezőgazdasági biomassza anyagokat előzetesen karbonizálni kell egy dedikált karbonizációs berendezés darabjában, mielőtt a gyártósor integrálódna. Ez az előkészítési lépés biztosítja, hogy az anyag a legjobb tulajdonságokkal rendelkezik a következő feldolgozási szakaszban.
Anyagkészítési követelmények: Az összes alapanyagot összetörni kell, ha a részecskeméret meghaladja a 3 mm -t. A túl nagy részecskék befolyásolják a képződési hatékonyságot a rúd kialakulásának folyamatában, és befolyásolhatják a termék integritását.
