Szénbrikett gép

Szénbrikett gép termékleírása:

1. A szénbrikett készítő gépet erős brikettáló gépnek, ásványi por brikettáló gépnek, görgős brikettáló gépnek, libatojásképző gépnek stb. A brikettáló gépet elsősorban golyók és agglomerátumok készítésére használják színes- és vasfém-ércporokból, amelyeket közvetlenül a kemencébe táplálnak olvasztásra a hozzáadott érték növelése érdekében. Jellemzője a nagy alakító nyomás, a főmotor állítható fordulatszáma, és csavaros adagolóval van felszerelve. Minden kohászati ​​hulladékot és segédanyagot kemencébe kell vinni, ezek elkészítéséhez brikettáló gép kell.

Ez a szénbrikett{0}}készítő gép egy olyan eszköz, amely por alakú anyagokat golyókká présel. A görgős szénbrikettező gép alkalmazása rendkívül magas, amely a következő anyagok brikettálására, granulálására vagy pelletizálására képes, mint alumíniumforgács, aktív szén, alumínium-oxid, bauxit, nátronlúg, faszén, agyag, kokszforgács, szén, kriolit, műtrágyák, műanyagok, mészkő, pigmentek, karbamid, stb. térfogatsűrűség, újra használatba vétel, szállítási jellemzők javítása stb. A termelési kapacitás kialakítását főként száraz por pelletté préselésére használják a Pidgeon magnézium olvasztási folyamatában.

Ez a szénbrikett gép egyfajta berendezés a szemcsés por anyagok golyókká préselésére. Főleg nehezen formálható por alakú szemcsés anyagok préselésére használják, például szénpor-öntéshez; ásványi por öntés; kéntelenítés gipszöntés; kokszpor öntés; vasreszelék, És különféle fémsalakok. Alkalmas ipari gáz, kazán típusú, hidegen sajtolt fókusz, gyújtóbrikett, polgári brikett, polgári kohászat, tűzálló anyagok, gyógyszerek és egyéb anyagok különféle öntésére. Célja a por csökkentése, a térfogatsűrűség szabályozása, a használatba vétel, a szállítási jellemzők javítása stb.

A szénbrikett gép működési elve:

A szénbrikettgyártó gép működési elve az, hogy a motor meghajtja a szíjat és a szíjtárcsát, azt a szűkítőn keresztül továbbítja a hajtótengelyre, és az osztott fogaskereken keresztül szinkronizálja a hajtott tengelyt, hogy ellentétes irányban működjön. Az anyagot az adagológaratból adagolják, hengerekkel extrudálják, kibontják és golyóvá alakítják, láncon átvezetve a zúzószita stúdióba küldik, átszitálják és szétválasztják a kész granulátummá (golyóvá), majd a visszaérkező anyagot összekeverik az új anyaggal, majd Granulálják. A motor folyamatos forgásával és az anyagok folyamatos bejutásával tömeggyártás valósítható meg.

Szénbrikett készítő gép szerkezeti elemzése:

1. Szénbrikettgyártó gép egy részének adagolása:

Az ebben a gépsorozatban használt szénbrikett készítő gép fő anyagai a szénpor, kokszpor, ásványi por, vas-oxid vízkő, poreltávolító hamu, iszap stb. Meghatározott diszperziós fajsúlya van, és minél nagyobb az alakítóhenger átmérője, annál nagyobb lesz a harapási szög, és annál nagyobb a nyomás, hogy a két sorozat között egyenletesen jöjjön létre. Három módszer létezik: a szalagos adagolós etetés, amely sokak számára az első választás lett gazdaságossága és praktikussága miatt

2. A nagynyomású-szénbrikettgyártó gép préselés előtti-csavaros adagolást végez, a mennyiségi adagolás célja, hogy a főmotor zökkenőmentesen működjön és a terhelés stabil legyen. Ha az adagolási mennyiség meghaladja a főgép által előállított késztermékek számát Ha az előtolási sebesség kisebb, mint a főgép teljesítménye, akkor a labdaképző hatás gyenge lesz, és a labda szilárdsága gyenge. Ezért a szénbrikett gép fontos része a takarmány mennyiségének szabályozása működés közben, a szakképzett üzemeltetési technológia fontos feltétele a golyósprés normál működésének.

A csavarnyomásos betáplálás fő előnye, hogy a szükséges előnyomást a csigafordulatszám beállításával úgy lehet elérni, hogy az Az előkészítés során az előnyomás-beállítás általában 0,3-0,5 MPa között lehet, az öntőanyag tulajdonságaitól függően.

3. Ennek a szénbrikettgyártó gépnek a fő hajtásrendszere egy villanymotor, ékszíj, hengeres fogaskerekes reduktor, nyitott fogaskerekes reduktor és nyitott fogaskerék-görgő.

4. A szénbrikettgyártó gép alkotó része elsősorban a fő géprészre vonatkozik, és a mag része a tekercs. A tekercs nyersdarabja a teljes kovácsolásra oszlik, és az öntvény kis sűrűségű és durva szerkezetű, de gazdaságosabb. A kovácsoltak nagy sűrűségűek, kompakt szerkezetűek, jó kopásállósággal, hosszú élettartammal, jó golyós hornyok feldolgozási technológiával, sokféle alkalmas anyaggal és megbízható működéssel rendelkeznek. Legtöbbjük közepes és nagy nyomású,{4}}nagy formázógépekhez használatos, de a költségek magasak. A gyártási folyamat javítása után a jelenlegi berendezéseket kényelmesebb cserélni és karbantartani, így csökken a felhasználói karbantartás nehézsége.

5. A szénbrikett{1}}készítő gép ezen részét főként nem-hidraulikus állandó-nyomású golyósprésben használják. A mechanizmus nagyon egyszerű, de nagy hatást fejt ki, nagyon megbízható és stabil, az általános merevség különösen jó, könnyen állítható, és nincs kopás. Lefelé haladva egy újabb ferde vasdarab halmozódik fel, amely rögzített tolóerőt biztosít az úszógörgőnek, hogy a görgő hosszú ideig normálisan működjön. Hátránya, hogy ennél a mechanizmusnál két vasszívó berendezést kell hozzáadni a porított szénhez, hogy eltávolítsák az anyag vascsomóit. A préselt kohászati ​​por felszerelhető szitával, hogy a vas ne sértse meg a berendezést.

Az ércpor-szénbrikett gép főként mindenféle vasport, ércport, vasoxid-lerakódást, acélsalakot, tűzálló anyagot stb. présel. Minden olyan anyaghoz, amelyet por formájában kell olvasztani, ércpor brikettáló gépre van szüksége.

Népszerű tags: szénbrikett gép, kínai szénbrikett gép beszállítók, gyár