Krétakészítő gép

Ez az adott modelltől és a gép ciklusszámától függ. Az FM400-as sorozat (kézi modellek) esetében egy képzett kezelő egyetlen 8-órás műszakban 4000-5000 darabot tud legyártani. Az FM800 teljesen automatizált sorozata{11}}megint egy 8-órás műszak{19}}számítása alapján a gyártás folyamatosan 25 000 és 32 000 között mozog. Miért a fluktuáció? Mivel a szárítási időt nem veszik figyelembe a gép működési ciklusában; a szárítókemence forgalmi kapacitása valójában a szűk keresztmetszet. Valóságos helyszíni teszteket végeztünk: a teljes ciklus -beleértve a hígtrágya befecskendezését, a megszilárdítást, a formázást és az újrainjektálást-45 és 60 másodperc között tart. Ön is meg tudja számolni: 60 ciklus óránként, ciklusonként 800 darabot gyártva, az elméleti maximum 48 000 darab. A gyakorlatban azonban el kell számolnia a segédfeladatokkal – például a tálcák cseréjével, a képernyők tisztításával és a nyersanyag-utánpótlással –, így ezt az elméleti értéket körülbelül 20%-kal kell csökkentenie. Ne bízzon azokban az eladókban, akik 50 000 darabos gyártási arányt állítanak elő; ezek a számok a szükséges segédidő teljes kizárásával nyert "száraz futás" adatait jelentik.

Igen, ez lehetséges, bár a kapott textúra és tapintása eltérő lesz. A gipszpor (kalcium-szulfát-hemihidrát) vízzel való érintkezéskor gyorsan megszilárdul, -hogy 2-5 percen belül lebontható. Az így kapott kréta viszonylag puha és nagyon simán ír, így ideális oktatási használatra. A kalcium-karbonát (konkrétan "nehéz" kalcium-karbonát) nem szilárdul meg magától; kötőanyag (például PVA vagy keményítő ragasztó) hozzáadása szükséges hozzá. Ez több mint 10 percre meghosszabbítja a megszilárdulási időt, de a keletkező kréta keményebb és kopásállóbb-, ezért általában ipari jelölési célokra használják. A gyakorlati működés szempontjából ezen alapanyagok közötti váltás ugyanazon a gépen nem igényli magát a szerszámot; azonban be kell állítania két konkrét paramétert: a víz{10}}szilárdanyaghoz{11}}arányt és a vákuumszintet. Gipszpor esetén a víz{13}}gipszhez viszonyított aránya általában 0,6 és 0,7 között van; kalcium-karbonát esetében a folyadék -szilárdanyag arányának valamivel alacsonyabbnak kell lennie,-különben a keverék túl híg lesz ahhoz, hogy megfelelően tapadjon a formaüregekhez, és kitöltse azokat. A vákuumszintre vonatkozóan: gipszpor esetén 0,6-0,7 bar beállítás elegendő; kalcium-karbonát esetén azonban a vákuumot 0,8 bar fölé kell húzni a megfelelő tömörítés érdekében. A kezdők által elkövetett gyakori hiba az, hogy nem állítják be a vákuumszintet az alapanyagok cseréjekor,{25}}az eredmény egy adag kréta, amely méhsejtszerű{26}}légzsebekkel van tele.

Teljesen. A legszélsőségesebb esetekkel is találkoztunk és sikeresen kezeltük: például Yunnan tartományban egy ügyféllel, akinek a dolgozói még az általános iskolát sem végezték el, és nagyon korlátozott írástudással rendelkeztek. A vezérlőpulton mindössze négy gomb található: zöld (Start), Piros (Stop), Kézi fugázás és Kézi bontás. Az ikonokat úgy tervezték, hogy a közlekedési lámpákhoz hasonlítsanak. A kezelőnek egy A4-es lapot adtunk, amelyen a következő lépések láthatók: 1. Nyomja meg a Zöld gombot; 2. Várja meg, amíg a lámpa háromszor felvillan; 3. Húzza ki az anyagtálcát. Két napon belül képes volt önállóan kezelni a gépet. A nehéz rész nem maga a művelet, hanem a megfogalmazás. Meg kell tanítania neki, hogyan ítélje meg a hígtrágya állagát{11}}egy pálcikát behelyezve, kihúzva, és megfigyelve, ahogy lassan lefelé csöpög a hígtrágya; folytonos folyamot kell képeznie anélkül, hogy megtörne vagy csomós lenne. Ez bizonyos „érzést” igényel, de egy hét gyakorlással elsajátítható. Ne várja el a dolgozótól, hogy megértse a gipsz kémiáját; egyszerűen csak azt kell mondanod neki: "Ha túl sűrű, adj hozzá több vizet; ha túl híg, adj hozzá több port", és ő képes lesz megfelelően beállítani.

A legsérülékenyebb alkatrészek nem a motorok, hanem a formák és a kilökőcsapok. A formák precíziós-fúrt furatokkal rendelkeznek; idővel a gipszzagy használata vízkő lerakódást okoz bennük. Kéthetente szét kell szerelni a formákat, áztatni kell híg sósavval, majd puha kefével ki kell tisztítani a lyukakat. Ha figyelmen kívül hagyja ezt a lépést, a lyukak belső falai érdesek lesznek, amitől a kréta felülete megkarcolódik vagy érdesedik a formázási folyamat során. Ami a kilökőcsapokat illeti, végezzen szárazon (anyag nélkül) minden nap a gyártás megkezdése előtt; hézagmérővel mérje meg a magasságukat, és állítsa be, ha az eltérés meghaladja a 0,2 millimétert. A rosszul beállított kilökőcsapok a fő oka a krétapálcák törésének. Egy másik fogyóeszköz alkatrész a gumi kaparókés, amelyet jellemzően háromhavonta kell cserélni, alig több mint tíz jüanért. A motoroknak és a vákuumszivattyúknak normál használat mellett három-öt évig megbízhatóan kell működniük, de feltétlenül párosítani kell őket feszültségstabilizátorral,-mivel a vidéki elektromos hálózatok feszültsége ingadozó, túl sok olyan esetet láttam, amikor a frekvenciaváltó kiégett.