Narancsfacsaró

A narancslé gép alkalmazása:

Az ipari narancsfacsaró alkalmas gyümölcsökből és zöldségekből, mint például paradicsom, ananász, sárgarépa, alma, aloe vera, kaktuszok stb.

Az almaléfőző leírása:
A gép alkatrészei a következőket tartalmazták: elülső támasz, garat, spiráltengely, szűrőháló, létartó szerkezet, háttámasz, salakkivágás, stb. A csavartengely a csapágyülésen, a jobb vége a kerékcsapágyülésen van megtámasztva, a motor egy szíjkerékpárral hajtja végig a csavartengelyt a műveleten.

A narancsléfőző gép működési módja:
A csavartengely óramutató járásával megegyező forgása a salakkimenet irányában, a fenék átmérője lassan megnő, de a menetemelkedés fokozatosan szűkül, amikor a csavar tengelye nyomja az anyagot, a spirálkamra miatt fokozatosan szűkül, így alakul ki az anyagprés.

A gyümölcs- és zöldségtermékek úgy kapcsolódnak össze a garattal, a csavartengely meghajtásával és a kompresszióval, hogy a gyümölcslevet egy szűrőn keresztül egy létartó berendezés aljába préselik ki, a salak pedig a csavar tengelye és a szabályozófej kúpos része között jön létre. a gyűrű alakú rés kisülése, a nyomásfej beállíthatja a rés méretét, beállíthatja a salakellenállást, megváltoztathatja a salak sebességét.

A kereskedelmi narancslé gép műszaki adatai:

Az elektromos narancsfacsaró működési elve:

1) Az elektromos narancslé gép munkafolyamata. Először a teljesítményt a teljesítményrész adja, és az extrudálási nyomatékot a 7. fogaskerékről továbbítják, hogy a teljes 4 extrudáló csavarhengert az ábrán látható irányban forogjanak.

Az alapanyag folyamatosan 1 helyre kerül préselésre; a nyersanyag belép a hordóba, és a 4 csavarhenger hatására folyamatosan balra tolódik, a keresztmetszete folyamatosan csökken A1-ről A3-ra és 0 határállapotban van, és az extrudálás megvalósul; a maradék és a lé az 5 léből kivonva fokozatosan szétválni kezd, végül a 2 extrudálóhenger bal végén realizálja a 6 salakot, és a lé a 2 extrudálóhenger felületével együtt kifolyik. Közülük az A3 /A1=salakok aránya (a salakképződés mértéke plusz a préselési arány=100 százalék ).

2) Az extrudáló henger utóvezérlése. Az extrudálási folyamat során a 2 extrudáló henger úgy van kialakítva, hogy oldalirányban és balra és jobbra mozogjon, elsősorban a nyersanyaglé-tartalom instabilitása vagy a salak-/sajtározási sebesség változása a préselési folyamat során (például cukornád különböző cukorral) tartalom vagy a cukornád különböző részei). stb.) nagy erőváltozást okoznak a csavarhenger, az extrudáló henger és a nyersanyag között, ami energiaveszteséget és nagy salakmennyiséget eredményez.

A 2 extrudáló hengerrel, a 9 rugóval és a 10 hidraulikus hengerrel integrálandó 8 követőblokk hozzáadásával; a 2 extrudáló henger időben beállítható a különböző nyersanyagoknak és a különböző salakmennyiségeknek megfelelően a lé extrakciós folyamata során, és a 2 extrudáló henger és az extrudáló csavar a 4 tekercs egymáshoz viszonyított helyzete oldalirányban jobban szabályozható precízen, pontosabban szabályozható a salakmennyiség és az extrudáló erő, és javítható a munka hatékonysága. Lényege az A3 keresztmetszeti terület állíthatóvá tétele, amit az A3:A1 arány, azaz a salakhozam szabályozásával érnek el.

3) Spirális görgős kúpvezető. Az A1 és A3 között a 4 extrudáló csavarhenger jobb végének kúpos felületi részéhez egy spirális vezetőszerkezet van hozzáadva, amely már nem egy közös sima kúpos felület; míg a nyersanyag keresztmetszete fokozatosan változik, addig a vezetőmaradvány a spirális hornyot követi jobbra.

Addig mozgassa, amíg a 2. extrudáló henger jobb vége el nem távozik, és a 6 salak meg nem jelenik. Kerülje el, hogy a salak a hengerrésben maradjon, és szorosan ékelődjön, hogy a salak egyenetlen legyen.

A narancsfacsaró kivételével cégünknek van gyümölcsmosógépe, gyümölcsválogatógépe, gyümölcsmag-nyomógépe, gyümölcsszárítógépe, gyümölcscsomagológépe és így tovább, lépjen kapcsolatba velünk, és beszéljen tovább!

Népszerű tags: narancsfacsaró, kínai narancsfacsaró beszállítók, gyár