Gyümölcs szárító gép

A szokásos alapanyagok közé tartoznak a szárított gyümölcsök és zöldségek (például szárított mangó és szárított gomba), húskészítmények (például pácolt hús és kolbász), diófélék, gabonafélék és szárított fűszerek. A technológiát más iparágakban is alkalmazzák, beleértve a nyersanyagokat, a tenger gyümölcseit, a gyógynövényeket, a hagyományos kínai gyógyászati ​​összetevőket, az édesvízi halakat, a fehérjekivonatokat, a szószos kacsát, a zöldségeket, a szójatermékeket stb.

Zöldség- és gyümölcsszárító gép magas hőmérsékletű és alacsony zajszintű axiális ventilátorral, központi PLC vezérlőrendszerrel, a zöldségszárító gép teljes keringtető rendszere teljesen zárt, két-légdobos keringetős sütés, kétoldali szimmetrikus légelosztó rendszer, csak nedvességeltávolító rendszer, magas-hőmérsékletálló megfigyelőablak, kiváló hőmérséklet-szabályozás, könnyű telepítés általános-szárító berendezés, hússzárító gép.

1. Az RH sorozatú doboz SUS304 rozsdamentes acéllemez és rozsdamentes acél profil hegesztésével kialakított keretszerkezetet fogad el. A sütő héja rozsdamentes acél szigetelőlemezből készült, szegecselt és hegesztett, felülete sík, 3/1000mm-es síksággal. A sütő 1,2 mm-es rozsdamentes acéllemezből készül, mely argon ívhegesztés után csiszolt és polírozott.

2. A dobozban lévő ipari élelmiszer-szárítógép szigetelőrétege kiváló-minőségű alumínium-szilikátszálas pamuttal van kitöltve. Ez a fűszerszárító gép nagy hőállósággal, alacsony hővezető képességgel, jó kémiai stabilitással és erős hősokkállósággal rendelkezik. A vastagság 75 mm, és a felületi hőmérséklet nem haladja meg a 10 fokos környezeti hőmérsékletet.

3. A dobozban lévő elektromos élelmiszerszárító gép konvekciós fala állítható, a doboz hőmérséklete pedig egyenletes a konvekciós fal szellőzőrésének beállításával. A terhelés nélküli hőmérséklet a dobozban ±2 fok.

4. A doboz forró levegő keringtetése magas-hőmérsékletű és alacsony-zajú axiális ventilátort alkalmaz; a ventilátor teljesítménye 0,75 KW/egység, és a doboz mindkét oldalára van felszerelve.

5. A doboz tetején 1 db 150-150 mm-es nedvességkivezető nyílás és 150-150 mm-es kiegészítő levegőbemenet található.

6. A légszárító gép 90 db sütőlappal van felszerelve, melyek mérete egyenként kb.

Ennek a berendezésnek a lényege-leegyszerűsítve-egy ventilátor, amely hatékonyan kényszeríti ki a „zárt-hurkú forró levegő kör létrehozását”. Ez nem az a nyitott-rendszer, ahol a forró levegő távozik vagy elszivárog; inkább egy kényszerkeringető rendszert foglal magában, ahol a levegő kötelességszerűen visszatér a kijelölt csatornákon keresztül. Ezen a zárt körön belül a forró levegő ismételten áthalad az anyagrétegen, konvektív hőátadásra támaszkodva: a levegőből hő áramlik az anyagba, egyidejűleg kiszívja és elvezeti a benne rekedt nedvességet. Az egyik oldalon a folyamatos fűtés, a másik oldalon az egyidejű nedvességelszívás mellett mindkét folyamat párhuzamosan megy végbe. Következésképpen a három különböző művelet, a -szárítás, a kikeményítés és az állandó-hőmérsékletű kezelés-egyetlen, egységes munkafolyamatban hajtható végre.

Most pedig néhány gyakorlati meglátásért, amelyeket a használati útmutatóban nem talál: be kell állítania a ventilátor sebességét és a csappantyú nyitását, miközben szorosan figyelemmel kell kísérnie a visszatérő levegő páratartalmát. Ha a nyílás túl széles, a forró levegő még azelőtt távozik, hogy az anyag kellőképpen felmelegedhetett volna, és az energiafogyasztás az egekbe szökik. Ezzel szemben, ha túl keskeny, a nedvességet nem lehet hatékonyan kivezetni; ez azt okozza, hogy az anyag felülete telítetté és "pépessé" válik, miközben a belső rész nedves marad. Ennek a zárt{3}}hurkú kialakításnak egy határozott előnye is van: télen vagy párás reggeleken nem kell aggódnia a beáramló hideg levegő miatt, amely drasztikus hőmérséklet-csökkenést okoz. Mindazonáltal egy figyelmeztetés: hosszan tartó keringés után a szűrőkben és a légcsatornákban elkerülhetetlenül felhalmozódik a por és a törmelék. Az ellenállás növekedésével a légáramlás mennyisége jelentősen-csökkenhet, gyakran olyan fokozatosan, hogy észre sem veszi, hogy megtörténik. A tapasztalt kezelők általában a kézfejükkel ellenőrzik a levegő hőmérsékletét és illatát a visszatérő szellőzőnél négyóránként; ha a levegő savanyú vagy savas szagú, az azt jelzi, hogy a nedvesség elszívása akadályozott, és azonnali beállításra van szükség.

Végül, a „hatékony szárítás” kifejezés elég egyszerűnek hangzik, de a valóságban ezt pontosan ez a zárt{0}}körű keringtető rendszer- éri el, stabil hőmérséklet fenntartása és erős légáramlás mellett-, ezáltal biztosítva, hogy az anyag az elejétől a végéig mentes legyen a perzseléstől vagy a nedvesség visszaszívásától.