Kifejezetten foglalkozik a feldolgozás során felmerülő négy legkínzóbb problémakörrel: alacsony hámozási arány, magas kerneltörési arány, a kézi válogatás fáradságos természete és súlyos térbeli korlátok,{0}}mely mindezt alacsony költségek, alacsony belépési korlátok és magas megtérülés jellemzi.
A kiváló héjasítási teljesítmény közvetlenül megnövekedett nyereséget jelent az Ön számára.
Munkát és időt takarít meg, és többszörösére növeli a működési hatékonyságot-.
Alacsony belépési küszöbének és minimális térigényének köszönhetően még a kisméretű{0}} műhelyek is könnyen használhatók.
Egyszerű szerkezetének köszönhetően könnyen szét- és összeszerelhető; a rutin tisztítást és a kopó alkatrészek cseréjét teljes egészében a felhasználó végezheti el.
Ez a gép megfizethető áron kapható, csak szerény, egyszeri befektetést-igénylő-a pénzügyi nyomás minimalizálása és a befektetés gyors megtérülése.
Egyszerű működési elv; kényelmesen használható.
Szigorúan szabályozott nedvességtartalmuk 10% és 15% között{2}}egyenletesen betáplálódik a Huller dobba egy vibrációs adagolón keresztül; belül egy állítható dőlésszögű és forgási sebességű rotor ütést és súrlódást alkalmaz a héjak megrepedéséhez. Ezt követően egy változtatható-frekvenciájú levegőleválasztó rendszer pontosan elválasztja a könnyű szennyeződéseket a gravitációs-leülepedett, tiszta magoktól-, ahol a légnyomás kismértékű eltérése is fennáll annak a veszélye, hogy az ép magszemeket elfújja, vagy visszamaradt "héjsapkák" marad. Végső soron ez az eljárás 95%-ot meghaladó lehúzó hatásfokot ér el; azonban a hosszan tartó tétlenség okozta nedvességfelvétel és csomósodás gyakran rejtett gyilkosként hat, ami motoros kiégéshez vezet.
Milyen gép ez?
Ez egy kompakt, mobil gép, amelyet kifejezetten nyersanyagok hámozására terveztek. Az anyagok egyedi jellemzőinek-nevezetesen kemény, tüskés héjának és szabálytalan méretének-megfelelő kezelésére tervezték, és alapvető előkészítő eszközként szolgál az olajkitermeléshez és a mélyfeldolgozási műveletekhez.
A gép részletes specifikációs táblázata
| kép |
|
|
Tétel |
Részletek |
|
Méretek |
155*70*135cm |
|
Súly |
150 kg |
|
Kapacitás |
400-500 kg óránként |
|
Tápellátás konfigurációja |
3 kW-os főmotor + 200 W ventilátor |
|
Alkalmazás |
hatékonyan választja el a héjakat a magoktól az olajsajtolás előkezeléséhez. |
Összetétel és szerkezet
Ez a vízszintesricinusmag hántoló géplégleválasztó egységet integrál egy{0}}egy darabból, egy egyszerű lineáris folyamatot alkalmazva:etetés → héjázás → légszellőzés → kisütés. A folyamat egyenesen megy végbe, visszafordulás vagy anyagi visszafolyás nélkül.
A teljes szerkezet rendkívül kompakt, és négy alapvető moduláris egységre oszlik:etetőegység, huller egység, tápegység és kernel{0}}héjelválasztó egység. Mindegyik egység önálló szakmai funkcióját látja el, miközben szorosan összekapcsolódik a többiekkel.
A négy egység kölcsönös előfeltételként szolgál, és feltétlenül nélkülözhetetlenek egymáshoz - pontosan ez a gép kiemelkedő versenyelőnye.
Főbb teljesítményjellemzők
Az integrált kialakításnak köszönhetően, amely egyetlen egységben egyesíti a légleválasztást és a légleválasztást, a szerkezet rendkívül kompakt.
A lineáris, közvetlen{0}}folyamat-feldolgozási elrendezés zökkenőmentes, akadálymentes-munkafolyamatot biztosít, lehetővé téve a folyamatos, hosszú{2}}időtartamú stabil működést.
A rendszer négy moduláris egységből áll, világos funkcionális felosztással és szoros reteszeléssel, amelyek kiváló általános koordinációt és stabil, megbízható teljesítményt kínálnak.
Az anyagok sajátos jellemzőire szabott speciális lehúzó mechanizmus gyengéd ütést és dörzsölést alkalmaz, hogy minimálisra csökkentse a szem törését, maximalizálja az ép magok hozamát, és megakadályozza a nyersanyag-pazarlást.
Melyek a különböző alkalmazási forgatókönyvek?
A kész anyagok útja a kezdeti beszerzéstől kezdve, a -lehúzással és előfeldolgozással-az ipari ágazatok széles skálájáig terjed, beleértve az olajkitermelést, a vegyi anyagokat, a gyógyszergyártást, a napi-vegyi anyagokat, a mechanikai kenést, a textilfestést és -nyomtatást, a szerves trágyákat és a bioenergiát. Ez a széles alkalmazási kör jelentős gazdasági értékkel ruházza fel őket.
Biztonsági óvintézkedések
A ricinusmag mérgező. Szigorúan tilos a válogatás nélküli szétszóródás és a véletlen vagy szándékos lenyelés bármilyen formája. A véletlen mérgezés elkerülése érdekében elkülönítve kell tárolni őket egy kijelölt zárt helyen, célirányos kezelés mellett, és teljesen elzárva kell tartani a gyermekektől és az állatoktól. Ezenkívül az összes feldolgozási mellékterméket, beleértve a maghéjat, a héjmaradványokat és az olajpogácsát, szabványos és központosított módon kell összegyűjteni és ártalmatlanítani.
Kapcsolódó gépek bemutatója
Az olajtermékek gyártósorának hatékony működése a jól összeillesztett és összehangolt alapberendezések teljes készletén múlik-. Főbb értékesítési modelljeink közé tartozik aricinusmag hántoló gép, olajprésgép és olajszűrő gép. A három készülék egymás után kapcsolódik egymáshoz, mindegyik a saját funkcióját látja el, így együttesen egy teljes folyamatot alkot a nyersanyag előkezelésétől a kész olajkitermelésig. Különböző alkalmazási forgatókönyvekhez alkalmasak, például kis műhelyekben, közepes méretű-feldolgozó gyárakban és nagy-méretű gyártósorokban, alapvető hardvertámogatásként szolgálva az olajgyártási projektek megvalósításához.
Miért választotta Lerfordot?
Legyünk valódiak: a speciális Shelling Machine megvásárlása nem csak egy vasdarab beszerzését jelenti. Ön egy teljes olajgyártó sor kulcsrakész gerincébe fektet be,{1}}és ez megváltoztatja a játékot.
Íme, ami valójában számít a területen:
Célzott tervezés
Nem módosított mogyoróhéj. Nem "univerzális" egység. Ezt a gépet az alapoktól kezdve egyedi héj-kernelkötésre és mérgező hatásra építették. Tegye fél millimétert félre a hézagtól, és vagy összetöri a szemeket, vagy a magok felét héj nélkül hagyja. Betárcsáztuk.
Egy-megálló? Minden durva lépésre gondolunk.
A mennyiségnek megfelelő modell méretétől kezdve a sor elrendezéséig, hogy az anyag elakadásmentesen áramoljon, majd megjelenjen a telepítésnél, az indításnál, a helyszíni képzésben és a garanciális támogatásban. És igen, hosszú távú alkatrészellátás: szűrők, verőrudak, csapágyházak. Az a cucc, ami 2000 tonna után elhasználódik.
Egy-egy kézfogás, amellyel hónapokat takaríthat meg.
Nem általános forródrót. Kap egy dedikált kapcsolattartót, aki ismeri az Ön vonalát. Végigvezetik az üzembe helyezésen, menet közben segítik a légleválasztást, és távolról elhárítják a hibaelhárítást 22:00-kor, ha egy tétel meghibásodik.
A lényeg: ez nem csak hardver. Ez a legmegbízhatóbb alap, amelyet a padlóra csavarozhat, ha komolyan gondolja, hogy egy anyagzúzási projektet teljesen működőképessé kell tenni-, és így is marad.
Csomagolásunk
Minden gránátológépünket egyedi építésű-beépített, teljesen zárt faládákban szállítjuk, tömörfa kerettel. Ezeknek a ládáknak a méretei szigorúan a berendezés sajátos külső méreteihez vannak szabva, körülbelül 5–10 cm-es belső térrel a párnázó anyagok behelyezésére. Ez a zárt kialakítás biztosítja, hogy a láda oldalai és fedele teljesen tömítettek legyenek, hatékonyan megakadályozva a külső elemek -például eső, hó, sópermet és nedvesség-bejutását a belsejébe.
Összefoglalni
Nézze, mitől különbözik a hullerünk: ez nem egy összecsavart konstrukció. Ez egy integrált egység-, amelyet az alapoktól kezdődően felépítettek, hogy kezelni tudja azokat a csúnya görgőkapszulákat, amelyek kőkemény héjaik és a megtévesztő puha tüskék eltömítik a hétköznapi gépeket.
A betáplálás bemegy. A hámozás, a légleválasztás, a szűrés és a recirkuláció egy zökkenőmentes hurkon belül történik. Nincs kézi átvitel. Nem halmozódnak fel a félkész tételek.
Mit kapsz a földön? A hámozási arány valóban magas marad műszakról műszakra, és-ez az a rész, amelyet a legtöbb szállító elront,-a kerneltörés alacsony marad. Igazán alacsony. A törött szemek olajveszteséget és fejfájást jelentenek a prés alatt.
Automatizált, rugalmas, és úgy tervezték, hogy babafelügyelet nélkül működjön. Ez az az alapdarab, amire szüksége van, ha komolyan gondolja a hatékony, alacsony veszteségű görgős feldolgozást.
Kíváncsi a számokra vagy a gép működésére? Nyomja meg az alábbi gombot.
GYIK
K: Ezricinusmag hántoló gépfeldolgozásra használják?
V: Kifejezetten úgy lett kialakítva, hogy kezelje a ricinusmagok egyedi jellemzőit,-nevezetesen a kemény héjukat, a szúrós felületeket és a törékeny magokat-, így biztosítva az optimális héjasodási teljesítményt. A hézag és a forgási sebesség beállításával a gép hozzáigazítható hasonló olajos-növények feldolgozására is, mint például a *Camellia oleifera* magvak és a Jatropha magvak, sokoldalú, több{4}}funkciót kínálva.
K: Ez a gép képes száraz és nedves anyagokat is feldolgozni?
V: Javasoljuk, hogy a nyersanyagokat előzetesen napon-vagy levegőn-szárítsák, amíg el nem érik a normál nedvességtartalmat. Ha a magok túl nedvesek, hajlamosak az elakadásra, ami hiányos héjat és megnövekedett törött szemeket eredményez. Ezzel szemben a száraz nyersanyagok feldolgozása gördülékenyebb etetést biztosít, ami nagyobb hántolási hatékonyságot és nagyobb teljes maghozamot eredményez.
K: Különböző méretű anyagokat lehet közvetlenül a gépbe adagolni?
V: Igen. A gép adaptív adagolómechanizmussal és állítható héjhézaggal rendelkezik, így nincs szükség elő-válogatásra vagy osztályozásra. Az egyenetlen méretű vegyes vetőmagtételek egy menetben feldolgozhatók, így időt és munkát takaríthatunk meg az előzetes válogatási szakasz megkerülésével.
K: Mennyi ennek a gépnek a héjasodási sebessége? Magas a törött kernelek aránya?
V: Megfelelően szárított nyersanyagok esetén a héjasodás mértéke meghaladhatja a 95%-ot. A gép rugalmas ütközési és dörzsölő mechanizmust alkalmaz, amely alacsonyan tartja a törött magok arányát. Ez a kialakítás maximalizálja az érintetlen ricinusmagok megőrzését, megakadályozza az anyagpazarlást, és biztosítja, hogy a magok minősége kompromisszumok nélkül maradjon a későbbi olajkivonás során.
Népszerű tags: ricinusmag hántoló gép, Kína ricinusmag hántoló gép beszállítói, gyár
